刀頭磨損分析說明

刀頭磨損分析說明

刀頭的使用狀況、路況、操作手的習慣都會影響刀頭的使用壽命，
以下重點分析

(圖例為良好的磨損情況)
 

(1) 刀頭鎢鋼呈帽狀

刀頭磨損情況良好，鎢鋼部份已完全磨光，刀尖有明顯的
磨損狀態。

(2) 墊片已被切削

刀頭磨損情況良好，刀頭有明顯的磨損，跟圖1情況一樣。
銑刨過程中，應注意被切削的墊片，如果墊片過度磨損，
在銑刨時，墊片將無法起到保護刀座表面的功效。

(3) 刀頭鎢鋼呈圓筒狀

刀頭磨損情況良好，刀頭旋轉正常，刀尖長度經磨損已變
短。在此種情況下，須更換刀頭。

(4) 刀頭鎢鋼呈帽狀

刀頭磨損情況良好，墊片稍受磨損。刀尖已嚴重磨損，刀
身僅磨損1/3。刀頭依舊旋轉良好。

(5) 刀尖斷裂

5-1情況:大量施工後，上述兩張圖片中的刀頭、刀尖產生
斷裂現象。地面上鋼筋或大型石頭，無法預先得知，因施
工過度產生刀尖斷裂，是不易避免的。
 

5-2 刀尖斷裂原因有兩種

刀頭使用過度，會產生斷裂。銑刨的地面含有無法銑切的或過堅
硬的物體，例如: 鋼筋、大型石塊、排水蓋，也會造成刀頭斷裂。
刀頭在施工中，因灑水量不足，加上施工產生的大量地熱，產生高
溫，造成刀頭斷裂，刀身會產生燒焦痕跡。

避免大量地熱所產生的影響，應先前檢查灑水系統是否正常運作，
應減慢銑刨機的行進速度，因行進速度及銑刨鼓轉動速度，將決定
刀頭的銑刨長度。銑刨長度愈長，磨擦程度愈高。最後會造成刀頭
過熱的現象。

(6) 刀體偏磨

與刀尖相比，刀體及墊片已嚴重磨損。但刀頭部分磨損情況是良好的。

原因:造成此情況，仍因銑刨機行進速度快，加上地面過軟或是當輸料系
統無法確實排出铣刨廢料，廢料將會留在铣刨股繼續翻攪，廢料留在铣
刨股的時間越長對铣刨刀頭身體部份傷害越大。這些情況，容易造成刀
尖偏磨，並降低刀尖耐磨度。

解決方法有兩個，能減少磨損：

1.使用更多鎢鋼含量的刀頭

2.降低機子行進及運轉速度

(7) 過度縱長磨損

刀頭已完全磨損，已超過其使用壽命，鎢鋼已完全磨損。因墊片及刀尖
已磨損，造成刀座接觸面嚴重磨損。

原因:刀頭早已磨損，且太晚發現此情形

解決方法: 於施工休息時段，應定時檢查刀頭，以免錯過更換時間。

(不良刀頭磨損)

(8) 不良磨損

刀頭呈圓錐狀，可從刀頭的一邊看出刀頭已嚴重磨損。大多是因不良運
轉所造成。

原因:灑水量不足，造成刀座內部有砂粒卡住。不良的運轉，會加速刀座
的磨損。

解決方法:首先，應定期檢查灑水系統。拆下刀頭後，應確保刀座已清潔，
刀座是否有偏磨現象。